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乙二醇制冷加热系统

乙二醇制冷加热系统

乙二醇制冷加热系统
  • 技术参数
  • 主要技术指标
  • 系统介绍

应用: 
1、测试的物件连接到一个测试平台适配器上。
2、部件内部通过乙二醇水溶液来冷却和加热测试。
3、测试部件需要经历一个特定的温度变化曲线,并且记录温度的变化。温度变化的范围通常从-40到150度。
4、避行耐受性测试时,通常会无限循环进行。
5、西门子7“彩色大屏幕提供了清晰全面的重要数据信息,可视化、 数据存储和汇报分析。
6、温控设备可以灵活地与其他的测试平台进行连接.
7、配置有强劲的循环泵,同时确保高粘度液体的输送.
8、采用比例调节阀控制流量输出,实现高精度控制总量程10%~100%调节。
9、采用金密闭循环系统,避免了介质和外界的空气接触,保证无水汽凝结,避免介质氧化.
10、膨胀箱带有氮气保护后,导热液体的温度范围也会被拓宽,因为其沸点被提升了。
11、系统采用了西门子PLC控制,减少人力投入,提升了系统使用的安全性,并大大提升了温度控制的精度。
12、触控界面优化了设备的可用性。多层级用户可以通过密码实现保护。
13、警告和故障会被清晰地显示并且必要时系统会自动关闭,故障可以被追踪,因此测试无需从新开始做。
14、配有标准的USB端口、可选配的接口(模拟量、Modbus RTU  RS232 /485、ProfibusDP、PROFIN ET)。

技术参数:

型号

KRY-475W

KKRY-4A10W

KRY-4A15W

KRY-4A25W

温度范围

-40℃~+110℃

-40℃~+110℃

-40℃~+110℃

-40℃~+110℃

控温精度

±0.5℃

±0.5℃

±0.5℃

±0.5℃

温度反馈

Pt100

Pt100

Pt100

Pt100

温度显示

0.01k

0.01k

0.01k

0.01k

流量输出控制

2~30 L/min

4~40 L/min

5~50 L/min

5~100 L/min

流量控制精度

±0.3 L/min

±0.3 L/min

±0.3 L/min

±0.3 L/min

压力显示

采用杰弗仑压力传感器,触摸屏上显示压力

加热功率

7.5kw

10kw

15kw

25kw

制冷量

110℃

7.5kw

10kw

15kw

25kw

20℃

7.5kw

10kw

15kw

25kw

0℃

7.5kw

10kw

15kw

25kw

-20℃

4.5kw

6kw

10kw

16kw

-40℃

1.8kw

2.5kw

4kw

6.5kw

压缩机

艾默生谷轮/丹佛斯  涡旋柔性压缩机

膨胀阀

艾默生/丹佛斯  热力膨胀阀

油分离器

艾默生

干燥过滤器

艾默生/丹佛斯

蒸发器

高力板式换热器

输入、显示

西门子7寸彩色触摸屏

安全保护

具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置、低液位保护、高温保护、传感器故障保护等多种安全保障功能

是否为全密闭

系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

制冷剂

R404A/ R507C

接口尺寸

G3/4

G3/4

G3/4

G1

水冷型 25度

1500L/H

2000L/H

2800L/H

4500L/H

水冷冷凝器

帕丽斯/沈氏  套管式换热器

电源 380V 50HZ

13kw MAX

17KW MAX

25KW MAX

38KW MAX

尺寸

550*700*1350

650*700*1650

700*800*1650

1000*950*1750

质量

280kg

320kg

360kg

620kg

选配

220V 60HZ三相  400V 50HZ三相  440V 60HZ三相

选配

温度扩展到-40℃~+150℃

选配

增加防冻液出口压力控制

选配

更高精度控制温度、流量、压力

应用:   
测试的物件连接到一个测试平台适配器上。
部件内部通过乙二醇水溶液来冷却和加热测试。
测试部件需要经历一个特定的温度变化曲线,并且记录温度的变化。温度变化的范围通常从-40到150度。 
进行耐受性测试时,通常会无限循环进行。
防冻液的温度从-40度 到150度,出口温度限制,适应非常陡的温度梯度变化 
可视化、数据存储和汇报分析
温控设备可以灵活地与其它的测试平台进行连接
配置有强劲的循环泵,同时确保高粘度液体的输送。
采用比例调节阀控制流量输出,实现高精度控制总量程10%~100%调节
采用全密闭循环系统,这样避免了防冻液和外界的空气接触的机会,保证无水汽凝结。膨胀箱带有氮气保护后,导热液体的温度范围也会被拓宽,因为其沸点被提升了。另外,导热液体和环境中的氧气接触产生的氧化也被避免了,因此延长了导热液体的使用寿命。
准确的温度控制对于测试结果的重复性和精度尤为重要。系统采用了西门子PLC控制。电气控制部分基本上不需要人为的介入即可完成所有的控制。正因为如此高的自动化,耐受测试所需要的人力很少。工业过程恒温器可以在环境温度从5到40度间可靠地工作 - 在炎热的夏季,可以使用最高温度到32度的冷却水来工作。 
提供了很高的操作安全性。新添加的安全措施保证了连续无人看管的运行。所有相关的运行状态数据被连续地监控并且在触摸屏幕上可视化。
西门子7"的彩色大屏幕提供了清晰全面的重要数据信息,含有重要的信息如数据、图线和注释。
触控界面优化了设备的可用性。多层级用户可以通过密码保护实现。被指定的操作人员具有有限的权限,只可以接受设定。这避免了对于参数的意外修改和误操作。运行被连续地监控着。警告和故障会被清晰地显示并且必要时系统会自动关闭。故障可以被追踪,因此测试无需从新开始做。这时,已有的记录会被调用。系统具有多种数据和通信通道,可以根据具体的应用来进行调节。温度控制单元也可以通过网络被远程控制或将其包含在一个控制系统中。
配有标准的USB端口、可选配的接口(模拟量、Modbus RTU RS232/485、Profibus DP、PROFINET)
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