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无锡冠亚AES系列射流式高低温冲击测试机在IC芯片测试中的应用

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AES系列射流式高低温冲击测试机主要面向芯片、模块、集成电路板、电子元器件等温度冲击测试场景,可为被测对象提供精确、快速、可控的环境温度。设备温度范围覆盖-120℃〜+300℃,控温精度可达±0.1℃,适用于IC前期开发验证、电性能测试、失效分析和可靠性评估等环节。

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一、IC芯片测试为什么需要快速温度冲击环境

IC芯片在研发、封装、验证和量产抽检过程中,常常需要面对不同温度条件下的性能评估。温度变化会影响芯片的电性能、时序稳定性、漏电流、功耗、封装应力和连接可靠性。对于模拟芯片、功率芯片、存储芯片、通信模块、传感器模块等产品而言,温度条件是验证其性能边界和工作稳定性的重要变量。

传统温箱能够提供稳定的高低温环境,但在某些测试场景中,工程师更关注快速温变过程对被测芯片的影响。例如,从高温状态快速切换到低温状态,观察芯片电性能是否发生漂移;在不同温度点快速切换,检查功能状态、参数稳定性和失效现象;在芯片通电运行状态下,进行局部或定向温度冲击测试。

无锡冠亚AES系列射流式高低温冲击测试机正是面向此类需求设计。设备通过受控气流对芯片、模块或电路板局部区域进行快速温度作用,不需要将整块样品长时间放入大型温箱中,适合研发验证、实验室分析和工程问题定位。

二、AES系列的主要技术特点

AES系列温度范围为-120℃〜+300℃,控温精度可达±0.1℃。在特定测试条件下,150℃降至-55℃的切换时间可控制在10秒以内。该能力适合用于芯片快速温变、温度冲击、冷热循环点测和局部温度响应测试。

设备标称气流量可达30m³/h,测试条件通常为环境温度20℃、气体流量30m³/h、压力5Bar,使用压缩空气或氮气作为气源。对于测试功率较大、样品热负载较高或需要更大气体覆盖能力的场景,可根据需求定制100m³/h气体流量的快速冲击测试机。

AES系列支持程序化操作、手动操作和远程控制。用户可以根据测试方案设定温度点、保持时间、切换顺序和循环次数,也可以在实验过程中进行手动调整。对于需要和测试平台、探针台、电性能测试仪联动的应用,远程控制功能有助于实现自动化测试流程。

无锡冠亚AES系列射流式高低温冲击测试机在IC芯片测试中的应用(images 2)

三、被测IC真实温度闭环反馈的意义

芯片温度测试中,一个常见问题是气体出口温度并不等于芯片表面实际温度。由于样品功耗、封装材料、测试夹具、气流距离、风嘴角度和周围环境的影响,被测芯片的实际温度可能与设定温度存在差异。

AES系列可实时监控被测IC的实际温度,并基于温度反馈调整输出气体温度。闭环反馈方式有助于提高测试过程的可控性,减少仅依据气体出口温度带来的偏差。对于功耗变化较明显的芯片,这一点尤为重要。芯片在工作状态下会自身发热,如果设备无法根据被测对象温度变化进行补偿,测试数据可能存在不稳定因素。

通过远端温度传感器采集芯片表面或关键测试点温度,设备控制系统可以动态调节气体温度,使被测点更接近目标测试条件。这种方式适合用于电性能测试、失效分析、温漂研究和热敏感参数验证。

四、AES系列在IC开发验证中的应用流程

在IC前期开发验证中,工程师通常需要在多个温度点下采集电性能数据。常见流程包括样品固定、传感器布置、气流喷嘴定位、设定温度程序、执行冷热冲击、同步采集电性能参数、记录测试数据和分析异常点。

例如,芯片在室温条件下功能正常,但在低温快速切换后出现通信异常,工程师可以通过AES系列对芯片进行局部温度冲击,同时监控电压、电流、时钟、接口信号和输出状态。若异常与某一温度区间或温变过程相关,就可以进一步定位封装、焊点、材料、时序或设计裕量问题。

与整体环境箱相比,射流式温度冲击方式在研发阶段具有较强的灵活性。测试人员可以针对芯片某一区域、模块某一器件、PCB某一关键节点进行温度作用,便于快速开展问题复现和对比验证。

五、适合AES系列的典型样品

AES系列适用于IC芯片、功率模块、传感器模块、通信模块、集成电路板、PCB板、电子元器件、封装样品、测试夹具中的关键器件等。其应用重点并不在于大体积样品的整体环境模拟,而在于对目标对象进行快速、精准、局部或定向的温度冲击。

对于芯片级测试,用户需关注芯片封装形式、测试夹具结构、温度传感器贴附方式和喷嘴距离。对于PCB板测试,应关注元器件布局、气流覆盖范围、周围器件受影响情况和测试点布置。对于模块测试,则要考虑模块功耗、外壳材料、散热路径和温度响应时间。

六、测试使用注意事项

在使用AES系列进行芯片测试时,应确保气源洁净、压力稳定,避免水分和杂质影响测试过程。若使用氮气,应确认现场供气条件和排放环境。喷嘴与样品之间的距离、角度和气流覆盖面积应根据测试对象调整。温度传感器应尽量贴近关键测试点,避免因安装位置偏差影响闭环控制效果。

测试前应明确目标温度、温度切换时间、保持时间、循环次数和判定指标。测试中应同步记录设备温度、被测点温度、电性能参数和异常现象。测试后应对数据进行归档,便于后续失效分析和设计优化。

FAQ常见问题

Q1:AES系列适合测试哪些IC产品?
A1:适用于多类芯片、模块、封装样品、功率器件、传感器模块、通信模块以及PCB板上的关键电子元器件。

Q2:气体出口温度和芯片实际温度一样吗?
A2:不一定。芯片实际温度会受到功耗、封装、气流距离和夹具结构影响,因此AES系列支持监控被测IC实际温度并进行闭环反馈控制。

Q3:AES系列可以用于芯片电性能测试吗?
A3:可以。设备可配合电性能测试平台,在不同温度点或温变过程中采集芯片参数变化。

Q4:设备使用压缩空气还是氮气?
A4:测试条件可使用压缩空气或氮气,具体选择应结合样品要求、测试环境和气源条件确定。

Q5:30m³/h气流量不够时怎么办?
A5:对于较大测试功率或更高气流需求,可根据测试需求选择定制100m³/h气体流量的快速冲击测试机。

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